رفتن به مطلب
برای استفاده از انجمن و عضـویت کلیک کنید.

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'قالب'.



تنظیمات بیشتر جستجو

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • تالارهای گفت و گو كام به كام
    • انجمن کامپیوترو اینترنت
    • انجمن موبایل و پی دی ای
    • انجمن خودرو و رانندگی
    • انجمن دانشگاه و تحصیل
    • انجمن اخبار ایران و جهان
    • انجمن فرهنگ و هنر
    • انجمن فیلم و سریال
    • انجمن خانواده و زیبایی
    • انجمن جهانگردی و توریستی
    • انجمن آهنگ ها
    • انجمن سرگرمی
    • انجمن روابط عمومي كام به كام

Product Groups

  • مدیریت محتوای کام به کام
    • اسکریپت ها
    • پلاگین ها
    • قالب ها
  • فضای میزبانی

دسته ها

  • نرم افزار کامپیوتر

دسته ها

  • راهنمای سایت

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


درباره من

9 نتیجه پیدا شد

  1. seocom

    بهینه سازی قالب

    بهینه سازی قالب بهینه سازی قالب بهینه سازی قالب یکی از پایه ای ترین نکات در سئو است. شرکت زرین سئو با دقت و تجربه فراوان در این زمینه بهینه سازی قالب را انجام می دهد. در طراحی سایت و قالب باید به معماری منظم لینک های داخلی و مناسب میان صفحات توجه شود زیرا لینک داخلی مناسب در سئو اهمیت زیادی دارد. در بهینه سازی قالب عواملی همچون سرعت لود مناسب صفحات ، حجم صفحات، سازگاری با انواع مرورگر ها و ... نقش زیادی دارند. شما می توانید با کلیک بر روی کلمه بهینه سازی قالب وارد سایت ما شده و بیشتر با این خدمت ما آشنا شوید.
  2. 1. مقاومت بيشتر در برابر زلزله نسبت به سفال و آجر به علت يکپارچه کردن ساختمان عدم اتصال مناسب و گير ودار مصالح سنتی به اسکلت ساختمان و همچنين فقدان يكپارچگي و چسبندگي مناسب بين اجزاي تشكيل دهنده ، (فقط ملات بین آنها میباشد ) باعث ميشود که اين نوع از مصالح در برابر زلزله با شدت متوسط به بالا چندان مقاومتی نداشته و به براحتي فرو بريزند . در حالیکه در روش مبتني بر RICF – دابل پانل- و پانلهای سه بعدی به دلیل گستردگی شبکه فولادی در تمامی اعضا سطوح ، احتمال ایجاد آوار و ریزش های ناشی از جدایش مصالح در بارگذاری های لرزه ای به حداقل ممکن کاهش می یابد به گونه*ای که در حالات حدی نهایی باربری، اجزای گسیخته شده در محل خود باقی می مانند از طرفی مهمترین نکته ساز ه ای در سیستم های ، تکمیل نیازمندی های اتصالات بعد از نصب پانلها در محل و قبل از بتن پاشی آن ها می باشد که این موضوع موجبات ایجاد ساختاری یکپارچه با اتصالات همگن و مطمئن را فراهم می آورد بنابراین ساختمان*هاي ساخته شده با سيستم دابل پانل دارای ساختار صلب با قابلیت باربری سه بعدی و عملکرد جعبه ای برای تحمل تمامی بارهای ثقلی و جانبی می*باشد. در این ساختار با توجه به یکپارچگی تمامی دیوارهاي دابل و سقف ها و اتصال کلیه زوایا، سازه ای با عملکرد جعبه ای ساخته می شود. به همین دلیل درجات آزادی فعال سیستم به تعداد فزاینده ای افزایش یافته به گونه ای که بر خلاف سیستم های قابی نیروهای ایجاد شده در سیستم به صورت گسترده در نقاط مختلف پخش و شدت آنها به مراتب کاهش می یابد. این موضوع مزایای مختلفی از جمله کاهش مساحت مورد نیاز شالوده، جلوگیری از ایجاد نیروهای بلندشدگی در پای سازه، عدم ایجاد ممان پیچشی مضاعف ، افزایش مفاصل پلاستیک در سازه تا حصول ناپایداری را موجب می شود که این موارد به دلیل یکپارچگی و درجات آزادی فزاینده سیستم می باشد. 2 . تقليل چشم گير زمان اجرای ساختمان و سهولت اجرای سازه از ديدكارفرمايان ، سرعت بالاي اجراي كار ، آيتمي است كه با مهار تورم و فرار از گران شدن مصالح و دستمزدها در پروژه هاي بزرگ و طولاني و نيز بازگشت سريعتر سرمايه گذاري طي يك سيكل ساخت و فروش، از مزيتي استثنائي برخوردار بوده كه با فرمولهاي اقتصاد كلان ميتوان براي آن معادل ريالي ارزش افزوده را محاسبه نمود. از خصوصيات بارز سيستم دابل پانل ، سرعت بالاي اجرا، امكان شروع سريع عمليات بدون نياز به صرف زمان براي ساخت قالبهاي بزرگ، قالب برداري، عايق بندی و قابليت استفاده براي دامنه بزرگي از ساختمانسازي سفارشي و تك، تا انبوهسازي، بدون محدوديت در حداقل تعداد واحدها ، مي*باشد. از طرفی با قرار دادن شبكه هاي ميلگرد به عنوان آرماتور بندي سراسري در داخل دابل پانل ها ، بالاترين درصد پيش ساختگي بدست آمده كه در آن با حذف فعاليتهاي آرماتور بندي و قالب بندي به روش هاي رايج، زمان اجرای ساختمان به طور چشمگیری کاهش میيابد. از طرف دیگر از آنجا که ديوارهاي دابل عليرغم باربري سازه اي نقش جداکننده فضاهای معماری نیز می باشند، استفاده ا ز سایر جداکننده های غیر باربر به حداقل می رسد. همچنین به دلیل ساخت اعضای نیمه پیش ساخته در کارخانه و حمل و نصب سریع آن، سرعت اجرای کار به نحو قابل توجهی افزایش می یابد. همچنین كليه سطوح دابل پانل ها با شبكه مفتولي مسلح گرديده ، اجراي انواع سطوح تمام شده مانند گچ و خاك، سفيد كاري، نماي سنگي (تر و خشك) و نماي سيماني با ملات مسلح و با دوام براحتي امكان پذير مي باشد. از طرفی با توجه به تولید صنعتی دابل پانل و همچنین ظرافت ها و نوع ساخت ، این سیستم ها از نوع اجرای صنعتی ساختمان محسوب می شوند. در این راستا با در نظر گرفتن مدیریت پروژه و فرآیند مهندسی ارزش می توان بهره* وری تولید مسکن را افزایش داد. 3. عايق در مقابل حرارت ، برودت ، رطوبت ديوارها و سقف هاي بتني به لحاظ جرم و فشردگي بالا و وجود شبكه متراكم ميلگرد در آن از ضريب هدايت حرارتي بالايي برخوردارند و در صورت عدم وجود ايزولاسيون شيميايي مانند قير، رنگ، ايزوگام و يا بتنهاي ويژه و نفوذ ناپذير، از آب بندي كافي در برابر شرايط جوي و آبهاي زيرزميني برخوردار نمي باشند. در روش عايقهاي ماندگار مسلح مهمترين مزیت، عايق بودن دابل پانل ها و سقفها در برابر گرما و سرما و نيز عايق بودن در برابر رطوبت مي باشد. آمار نشان می*دهد حدود 40 درصد مصرف سوخت کشور ما صرف گرمایش و سرمایش در ساختمانها می*گردد،که با گرانی قیمت سوخت و ... اهمیت عایق حرارتی بودن ساختمانها مشخص می گردد. در گذشته نه چندان دور و بخصوص در شهرهای کویری و جنوب کشور و در مناطق سردسیر، برای حفظ حرارت مطلوب ساختمان از دیوارهای قطور آجری یا خشتی استفاده می*کردند و حتی در بسیاری از ساختمانها قطر دیوار به 60 تا 80 سانتیمتر می*رسید و هم چنین در سقفها سعی می گردید تا آنجا که تیر ها جواب میداد ضخامت سقف را با کاه گل اضافه نمایند. طبق مبحث 19 مقررات ملی ساختمان ، بخش ضرائب حرارتی مصالح ، ضریب حرارتی برای سفال عدد 0/1 تا 35/1 و برای عایق پلی استایرن(ماده اصلي بكاررفته در قالب هاي عايق مانداگار) عدد 041/0 تا 047/0 آورده شده است. به عبارتی قابلیت هدایت حرارتی پلی استایرن حدود 3% آجر می*باشد.بنابراین وجود پلی استایرن به ضخامت 10 سانتيمتر در ذات دابل پانل ها باعث بهبود عملکرد حرارتی آن در مقايسه با ساير ديوارهاي اجرا شده با مصالح بنايي مي باشد. . با استفاده از این سیستم علاوه بر صرفه جویی در مصرف انرژی، در هزینه تأسیسات حرارتی و برودتی ساختمان ها نیز صرفه جویی قابل ملاحظه ای به وجود خواهد آمد. ضرايب هدايت حرارتي برخي عايق ها و مصالح ساختماني- برگرفته از مبحث 19 مقررات ملي ساختمان:[td] شرح[/td][td]نوع عایق[/TD] [/TR] [TR] [TD]0.025[/TD] [TD]0.041[/TD] [TD]پشم شیشه[/TD] [TD]در نمونه های سفید و زرد است.این ماده از ذوب شیشه و تبدیل آن به الیاف ریز تولید می شود . این الیاف به صورت رول یا پانل در آمده . پشم شیشه در مقابل آتش مقاوم است . پشم شیشه به راحتی بریده و نصب می شود . براي ديوار خانه هاي مسكوني توصيه نمي شود.[/TD] [/TR] [TR] [TD]0.039[/TD] [TD]Thermal conductivity (w/mºk)[/td][td]مصالح ساختمانی و عایق ها[/TD] [TD]آجر[/TD] [TD]ضریب هدایت حرارتی آجر 29 برابرضریب هدایت حرارتی پلی اورتان، 18 برابر ضریب هدایت حرارتی پلی استایرن و 19، برابر ضریب هدایت حرارتی پشم شیشه می باشد از این مقایسه نتیجه می گیریم که آجر نسبت به این عایق ها دارای انتقال حرارت بسیار بالایی است. پس استفاده از عایق ها نسبت به آجر در بهینه سازی مصرف انرژی بسیار موثر بوده و به کاهش اتلاف انرژی که هم اکنون در کشور ما در جایگاه خاصی می باشد کمک به سزایی می کند.[/TD] [/TR] [TR] [TD]0.795[/TD] [TD]گچ و سیمان[/TD] [TD]پلی اورتان[/TD] [TD]ضریب هدایت حرارتی پلی اورتان 0.035 برابر ضریب هدایت حرارتی آجر و سیمان ، 0.032برابر ضریب هدایت حرارتی ما سه می باشد. با مقایسه میان این دو حالت نیز به نتیجه مشابه می رسیم که این ماده در مقایسه با مصالح سنتی بسیار بهینه در مصرف انرژی می باشد.[/TD] [/TR] [TR] [TD]0.041[/TD] [TD]پشم شیشه[/TD] [TD]ضریب هدایت حرارتی پشم شیشه 0.055 برابر ضریب هدایت حرارتی آجر و سیمان و 0.05 برابر ضریب هدایت حرارتی ما سه می باشد.[/TD] [/TR] [/TABLE] 4. عايق در مقابل صوت در یک ساختمان ، میزان صوت انتقالی از اهمیت بسزایی برخوردار است. دیوارهای خارجی بایستی سر و صدای خارج از ساختمان را جذب کرده و مانع عبور آن شوند و همچنین دیوارهای داخلی و سقف*ها باید مانع از انتقال صدا بین اتاق*ها و واحدهای یک آپارتمان شوند . این مساله به خصوص در شهرهای بزرگ با وجود آلودگیهای شدید صوتی نمود بیشتری پیدا می*کند. معضلی که سالها نسل بشر به آن مبتلاست و باعث بیماری های جسمی و روحی زیادی شده است. یک دیوار عایق صوتی برای عملکرد مناسب بایستی جرم زیادی داشته باشد تا مانع انتقال صدا شود ولی اینکار باعث افزایش جرم ساختمان و در نتیجه تشدید اثر زلزله می*گردد. ضمن اینکه هزینه اجرای این دیوارها به مراتب بیش از دیوار معمول می*باشد. این مشکل را می*توان با عايقهاي ماندگار مسلح (دابل پانل) حل نمود. 5. مقایسه میان مصالح ساختمانی و عایقها از لحاظ اقتصادی در ساختمان سازی[td]مواد ساختمانی و عایق ها[/TD] [TD]نتیجه گیری حاصل از این مقایسه[/TD] [/TR] [TR] [TD]860mm[/TD] [/TR] [TR] [TD]380mm[/TD] [/TR] [TR] [TD]140mm[/TD] [/TR] [TR] [TD]45 mm[/TD] [/TR] [TR] [TD]40mm[/TD] [/TR] [TR] [TD]35mm[/TD] [/TR] [/TABLE] مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملي ساختمان و مسكن عايق حرارتي مورد استفاده در مسكن به عايقي اطلاق ميشود كه داري ضرايب هدايت حرارتي w/m.k 065/0 و مقاومت حرارتي مساوي و يا بيشترm².k/w 5/0 باشد طبق نتايج تاييد شده آزمايشات شركت M2 بر روي پانلهاي دوبل مقاومت حرارتي دابل پانل به ضخامت فوم (5 +5 ) برابر m².k/w 3.15 ميباشد. كه همانطور كه ملاحظه ميشود مقاومت حرارتي اين ديوار 6 برابر ميزان حداقل مجاز ميباشد. 6. مقاوم در برابر آتش سوزی و عدم تصاعد گاز سمی با پيشرفت صنايع پتروشيمي، ابتدا از پلي اورتان(فوم) به عنوان لايه عايق حرارتي در ديوارهاي ساختمانهاي پيش ساخته و كوچك استفاده شد ولي به علت امكان آتش سوزي و نيز تصاعد گاز مسموم كننده سيانيد هيدروژن، عملاً استفاده از آن به توليد ساندويچ تری دی پانل هاي بكار رفته در ساخت كانكسها، كيوسكها و اطاقكهاي موقت و كارگاهي محدود گرديد.محصول پيشرفته بعدي كه جايگزين آن گرديد پلي استايرن منبسط شده (يونوليت) بوده که در عايقهاي ماندگار مسلح(دابل پانل ها) بکار رفته است. این ماده ابتدا در صنايع بسته بندي كاربرد داشته و با اضافه كردن ماده افزودني تاخير اندازنده آتش (جلوگيري كننده از گسترش شعله ) در مواد اوليه آن، از آنجا كه در فرمولاسيون آن، گاز خفه كننده وجود نداشت، نقش عايق مناسب و سالمي را براي پوسته خارجي بناها را ايفا كرد. 7. وابستگی کمتر به شرايط جوی استفاده از این سیستم, شرایط بتن* ریزی را آنچنان آسان می*کند که پیشرفت و اجرای عملیات به دمای محیط و شرایط آب و هوايی منطقه مربوط نمی*شود .به عبارتی در دمای بالا, تبخیر و در دمای پائین یخ زدگی به وجود نمی*آید و لذا هیچگونه افزوده ای به بتن اضافه نمی*گردد و همچنین بتن پس از تکمیل این مرحله که به مراتب در مدتی کوتاهتر از موارد مشابه سنتی صورت می*گیرد، سریعاً با مقاومت بالا بعمل آمده و سخت می*گردد. 8.(خلاصه مزيتهاي فني سيستم خانه سازي به روش قالب هاي عايق ماندگار) - مقاومت چشمگير در برابر زلزله ، طوفان ، سيل و انفجار بدليل يكپارچگي اجزا و اتصالات قوي با گيرودار مناسب. a : كاهش هزينه هاي بهره برداري. (Saving Energy) صرفه جويي در برابرانرژي - b - سرعت درعمليات اجرا و كاهش زمان برگشت سرمايه و جلو گيري ازافزايش تعديلات ناشي از تورم. c - كاهش پرت مصالح و منابع ملي. d e- عمر بيشتر ساختمان در مقايسه با فريم هاي فلزي در مقابل خوردگي به دليل استفاده از شبكه فولادي گالوانيزه. - كنترل كيفي دقيقتر قطعات سازه اي در داخل كارخانه. منبع: تری دی پانل پایکار بنیان
  3. [h=1][/h] مردم شهر کوچک "دودینکا" زمانی که از برای رفتن به محل کار از خانه خارج شدند با صحنه ای بسیار عجیب روبرو بودند. تمام خیابان و ماشین ها تبدیل به قالب های یخ شده بودند و هیچ کسی امکان حرکت کردند در خیابان را نداشت. به گزارش گروه خواندنی های باشگاه خبرنگاران، چندی پیش طوفان سرد و زمستانی یکی از شهرهای روسیه و منطقه سیبری را فراگرفته بود که در همین زمان یکی از انشعاب های اصلی آب نیز ترکید و خیابان های این شهر کوچک را فرا گرفت و روز بعد تبدیل به یک قالب یخ پهناور شد. مردم شهر کوچک "دودینکا" زمانی که از برای رفتن به محل کار از خانه خارج شدند با صحنه ای بسیار عجیب روبرو بودند. تمام خیابان و ماشین ها تبدیل به قالب های یخ شده بودند و هیچ کسی امکان حرکت کردند در خیابان را نداشت. بخش اعظمی از خیابان های این شهر 22 هزار نفره تبدیل به یخ شده بود و آب و برق برخی از ساختمان ها نیز قطع شده بود. بخشی از ساختمان ها که هنوز برق داشتند عکس های شهر را آپلود کردند.
  4. [h=1][/h] در این قسمت از آموزش به Slice کردن قالب خود خواهیم پرداخت به این مفهوم که قسمتهایی از طراحی اولیه کارمون رو که در آینده “CSS نویسی” به آن احتیاج پیدا خواهیم کرد جدا میکنیم و به صورت Gif یا PNG ذخیره میکنیم.اینکه چه قسمتهایی رو ما نیاز داریم که Slice کنیم یا تکه کنیم رو در این آموزش خواهم گفت اما برای اینکه دقیق تر به این موضوع پی ببرید نیاز به تمرین طراحی و مشاهده قالبهای آماده دارید به هر حال در قسمت بعدی که نوشتن کدهای CSS رو شروع خواهیم کرد خواهید دید که چرا فقط قسمتهایی از فایل فتوشاپ خودمون رو تکه کردیم و از بقیه قسمت ها صرفنظر کردیم. من در ابتدای آموزش اشتباها گفتم که این جلسه ، جلسه سوم هستش که همینجا اصلاح میکنم ، جلسه چهارمی هستش که بنده با آموزش طراحی قالب وب سایت در خدمت شما هستم.امیدوارم از این آموزش لذت ببرید. دانلود آموزش ( مدیا فایر ) منبع cgtv
  5. امیدوار هستم تا به اینجا از یادگیری طراحی وب سایت خسته نشده باشید! طراحی وب سایت مخصوصا برای سیستم مدیریت محتوای وردپرس بسیار لذت بخشه و مطمئن هستم بعد از یادگیری طرحهای بسیار زیبایی رو از شما دوستان گرامی شاهد خواهیم بود. در این قسمت از آموزش ابتدا یک مقدار رنگ بندی قبلی وب سایت رو تغییر میدم تا جلوه زیباتری داشته باشه ، سپس به طراحی قسمت مطالب و قسمت زیرین وب سایت (فوتر) خواهیم پرداخت. دانلود آموزش ( مدیا فایر ) منبع: cgtv اموزش توسط حامد میاحیان
  6. در ادامه قسمت اول از مجموعه طراحی وب سایت ، قسمت دوم از این آموزش رو آماده و آپلود کردم. در این بخش از آموزش شروع به طراحی گرافیکی قالب سایت میکنیم و به کمک نرم افزار فتوشاپ طرح اولیه وب سایت خودمون رو ایجاد میکنیم ؛ ما در این قسمت از آموزش پس زمینه وب سایت، هدر وب سایت و منوی سمت راست رو به کمک نرم افزار فتوشاپ آماده میکنیم.امیدوارم که این آموزش مورد توجه قرار بگیره. قسمت بعدی آموزش رو به زودی قرار خواهم داد. دانلود آموزش ( سرور مدیا فایر ) منبع : cgtv توسط حامد میاحیان
  7. تو این تایپک اموزش طراحی قالب وبسایتو قرار میدم تو 14 قسمت که توسط حامد میحاییان امزش داده میشه خیلی قشنگ و رون توضیح میده امیدوارم همه بتونن استفاده کنن هدف از گذاشتن این ویدیو تو این انجمن صرفا حهت در دسترس قرار دادن این ویدو برای همه کسانی است که علاقه دارن به طراحی وب . . در این مجموعه شما از ابتدا یاد خواهید گرفت که چه نرم افزارهایی برای اینکار نیاز دارید و چه مهارتهایی رو باید یاد بگیرید. در مجموعه طراحی قالب وب سایت ما قصد داریم برای سیستمهای مدیریت محتوای وردپرس و احتمالا بعد از اون سیستم مدیریت محتوای جوملا ۱٫۵ قالب طراحی کنیم و بروی این سیستمها پیاده سازی کنیم همچنین در سری آموزشی که فکر کنم حدوده ۱۰ قسمت یا بیشتر باشه روش کار با کدهای css رو یاد خواهید گرفت و توسط این کدها استایل قالب طراحی شده رو تعریف میکنیم. در اولین قسمت از این آموزش من اصول کلی از طراحی قالب و نرم افزارهای مورد نیاز و در کل روال کاری را برای شما شرح داده ام. امیدوارم از این آموزش لذت ببرید. دانلود آموزش ( سرور مدیا فایر ) منبع cgtv
  8. قالب زیبا و سه ستونه برای بلاگفا و چند سرویس وبلاگ دهی دیگر رو براتون اماده کردم از اینجا میتونید اول دمو مخصوص سرویس دهی وبلاگتون ببینید اگه خوشتون اومد دانلود کنید برای مشاهده دمو انلاین مخصوص بلاگفا بر روی قالب وبلاگ کلیک کنید برای دانلود قالب مخصوص بلاگفا بر روی لینک زیر کلیک کنید *************************************************************************** برای مشاهده دمو انلاین مخصوص پرشین بلاگ بر رویقالب وبلاگکلیک کنید برای دانلود قالب مخصوص پرشین بلاگ بر روی لینک زیر کلیک کنید **************************************************************************** برای مشاهده دمو انلاین مخصوص ثامن بلاگ بر روی http://test-temp1.samenblog.com/ کلیک کنید برای دانلود قالب مخصوص ثامن بلاگ بر روی لینک زیر کلیک کنید اگه مشکلی تو لود شدن قالب بود لطفا بگید تا قالب رو ویرایش کنم اخه فایل هامو تو پرشین گیگ اپلود کردم میترسم سرعت لودش کم باشه لطفا اگه کسی امتحان کرد بگه سرعت لودش چجوریه
  9. روش ريخته گري دقيق تعريف : *ريخته گري دقيق به روشي اطلاق ميشود كه در ان قالب با استفاده از پوشاندن مدل هاي از بين رونده توسط دوغاب سراميكي ايجاد مي وشد. مدل (*كه معمولا از موم يا پلاستيك است ) توسط سوزاندن با ياذوب كردن از محفظه قالب خارج مي شود. ويژگي : در روشهاي قالبگيري در ماسه ، مدلهاي چوبي يا فلزي به منظور تعبيه شكل قطعه در داخل مواد قالب مورد استفاده قرار ميگيرد. در اينگونه روشا مدلها قابليت استفاده مجدا دارند ولي قالب فقط يكبار استفاده مي شود. در روش دقيق هم مدل و هم قالب فقط يك بار استفاده مي شود. درروش دقيق هم مدل و هم قالب فقط يك بار استفاده مي شود . مزايا و محدوديتها الف: مهمترين مزاياي روش ريخته گري دقيق عبارتند از : - توليد انبوه قطعات با اشكال پيچيده كه توسط روشهاي ديگر ريخته گري نمي توان توليد نمود توسط اين فرايند امكان پذير مي شود. - مواد قالب و نيز تكنيك بالاي اين فرايند،*- امكان تكرار توليد قطعات با دقت ابعادي وصافي سطح يكنواخت را ميدهد. - اين روش براي توليد كليه فلزات و آلياژهاي ريختگي به كار مي رود . همچنين امكان توليد قطعاتي از چند آلياژ مختلف وجود دارد. - توسط اين فرآيند امكان توليد قطعاتي با حداقل نياز به عملايت ماشينكاري و تمام كاري وجود دارد. بنابراين محدوديت استفاده از آلياژهاي با قابليت ماشينكاري بد از بين مي رود. - در اين روش امكان توليد قطعات با خصوصا متالورژيكي بهتر وجود دارد. - قالبت تطابق براي ذوب و ريخته گري قطعات در خلاء وجود دارد. - خط جدايش قطعات حذف مي شود و نتيجتا موجب حذف عيوبي مي شود كه در اثر وجود خط جدايش به وجود مي آيد.. – ب:مهمترين محدوديتهاي روش ريخته گري دقيق عبارتنداز : - اندازه و وزن قطعات توليد شده توسط اين روش محدود بوده و عموما قطعات با وزن كمتر از 5 كيلوگرم توليد مي شود . - هزينه تجهيزات و ابزارها در اين روش نسبت به ساير روشها بيشتر است. انواع روشهاي ريخته گري دقيق: در اين فرايند دو روش متمايز در تهيه قالب وجود دارد كه عبارتند از روش پوسته اي و روش توپر به طور كلي اين دو روش درتهيه مدل با هم اختلاف ندارند بلكه در نوع قالبها با هم تفاوت دارند. فرايند قالبهاي پوستهاي سراميكي پوسته اي سراميكي درريخته گري دقيق: براي توليد قعطات ريختگي فولادي ساده كربني ، فولادهاي آلياژي ،*فولاد هاي زنگ نزن، مقاومت به حرارت وديگر آلياژهايي با نقطعه ذوب بالاي اين روش به كار مي رود به طور شماتيك روش تهيه قالب را در اين فرآيند نشان مي دهند كه به ترتيب عبارتند از : الف : تهيه مدلها : مدلهاي مومي يا پلاستيكي توسط ورشهاي مخصوص تهيه ميشوند. ب : مونتاژ مدلها : پس از تهيه مدلهاي مومي يا پلاستيك معمولا تعدادي از آنها ( اين تعداد بستگي به شكل و اندازه دارد) حول يك راهگاه به صورت خوشه اي مونتاژ مي شوند در ارتباط باچسباندن مدلها به راهگاه بار ريز روشهاي مختلف وجود دارند كه سه روش معمولتر است و عبارتند از : روش اول: محل اتصال در موم مذاب فرو برده مي شود و سپس به محل تعيين شده چسبانده مي شود . روش دوم: اين روش كه به جوشكاري مومي معروف است بدين ترتيب است كه محلهاي اتصال ذوب شده به هم متصل مي گردند . روش سوم: روش سوم استفاده از چسبهاي مخصوص است كه محل اتصال توسط جسبهاي مخصوص موم يا پلاستيكي به هم چسبانده مي شود. روش اتصال مدلهاي پلاستيكي نيز شبيه به مدلهاي مومي مي باشد.. ج : مدل خوشه اي و ضمائم آن در داخل دو غاب سراميكي فرو برده مي شود. درنتيجه يك لايه دو غاب سراميكي روي مدل را مي پوشاند د:در اين مرحله مدل خوشه اي در معرض جريان باران ذرات ماسه نسوز قرار ميگيرد.*تايك لايه نازك درسطح آن تشكيل شود . ه: پوسته سراميكي ايجاده شده در مرحله قبل كاملاخشك مي شوند تا سخت و محلم شوند. مراحل ( ج ) (د) ( ه) مجددا براي جند بار تكرار مي شود . تعداد دفعات اين تكرار بستگي به ضخامت پوسته قالب مورد نياز دارد. معمولا مراحل اوليه از دوغابهايي كه از پودرهاي نرم تهيه شده ،*استفاده شده و بتدريج مي توان از دو غاب و نيز ذرات ماسه نسوز درشت تر استفاده نمود. صافي سطح قطعه ريختگي بستگي به ذرات دو غاب اوليه و نيز ماسه نسوز اوليه دارد. ز: مدول مومي يا پلاستيكي توسط ذوب يا سوزانده از محفظه قالب خارج مي شوند، به اين عمليات موم زدايي مي گويند . درعمليات موزدايي بايستي توجه نمود كه انبساط موم سبب تنش وترك در قالب نشود ح: در قالبهاي توليد شده عمليات بار ريزي مذاب انجام مي شود ط: پس از انجماد مذاب ،*پوسته سراميكي شكسته ميشود. ي: در آخرين مرحله قطعات از راهگاه جدا مي شوند. مواد نسوز در فرآيند پوسته اي دقيق: نوعي سيليس به دليل انبساطي حرارتي كم به طور گسترده به عنوان نسوز در روش پوسته اي دقيق مورد استفاده قرار مي گيرد.اين ماده نسوز براي ريخته گري آلياژهاي آهني و آلياژهاي كبالت مورد استفاده قرار مي گيرد. زير كنيم شايد بيشترين كاربرد را به عنوان نسوز در فرآيند پوسته اي دارد. اين ماده بهترين كيفيت را در سطوح قطعه ايجاد نموده و در درجه حرارتهاي بالا پايدار بوده و نسبت به خورديگ توسط مذاب مقاوم است. آلومين به دليل مقاومت كم در برابر شوك حرارتي كمتر مورد استفاده قرار ميگيرد. به هر حال در برخي موارد به دليل مقاومت در درجه حرارت بالا ( تا حدودc ْ1760 مورد استفاده قرار مي گيرد. چسبها :*مواد نسوز به وسيله چسبها به يكديگر مي چسبد اين چسبها معمولا شيميايي مي باشند سليكات اتيل ،*سيليكات سديم و سيليس كلوئيدي . سيليكات اتيل باعث پيدايش سطح تمام شده بسيار خوب ميشوند. سيليس كلوئيدي نيز باعث بوجود آمدن سطح تمام شده عالي مي شود. اجزاي ديگر: يك تركيب مناسب علاوه بر مواد فوق شامل مواد ديگري است كه هر كدام به منظور خاصي استفاده مي شود. اين مواد به اين شرح است : - مواد كنترل كننده ويسكوزيته - مواد تركننده جهت كنترل سياليت دو غاب و قابليت مرطوب سازي مدل - مواد ضد كف جهت خارج كردن حبابهاي هوا - مواد ژلاتيني جهت كنترل در خشك شدن و تقليل تركها فرايند تهيه قالبهاي توپر در ريخته گري دقيق: شكل به طول شماتيك مراحل تهيه قالب به روش توپر را نشان مي دهد كه عبارتند از : الف : تهيه مدلهاي ذوب شونده ب :*مونتاژ مدلها : اين عمليات درقسمت ج: توضيح داده شده ح: مدلهاي خوشه اي و ضمائم آن درداخل درجه اي قرار ميگيرد و دوغاب سراميكي اطراف آن ريخته ميشودتا درجه با دو غاب ديرگداز پر شود. به اين دو غاب دو غاب پشت بند نيز گفته ميشود . اين دو غاب در هوا سخت مي شود و بدين ترتيب قالب به اصطلاح توپر تهيه مي شود د: عمليات بار ريزي انجام ميشود ه : قالب سراميكي پس ازانجماد مذاب شكسته مي شود و: قطعات از راهگاه جدا مي شوند شكل دادن به روش ريخته گري دو غابي مقدمه اين طريقه شبيه كار ----- پرس است ، به اين معنا كه مقدار آب به مواد اوليه اضافه شده تا حالت دو غابي به خود بگيرد. بايد خارج شود ،به اين دليل براي ساختن اشيا روش كندي است . به طور كلي اين روش موقعي مورد استفاده قرار ميگيرد كه شكل دادن به روشهاي اقتصادي تر غير ممكن باشد. ازطرف ديگر مواقعي از اين روش اسفتاده مي كنند كه تعدااد زيادي از قطعه مورد درخاواست نباشد . برتري بارز اين روش در توليد قطعات پيچيده است . دوغاب،*داخل قالبهاي گچي متخلخل كه شكل مورد نظر را دارد، ريخته مي شود . آب دو غاب جذب قالب شده و دراثر اين عمل يك لايه از مواد دو غاب به ديواره قالب بسته مي شود و شكل داخل قالب را به خود مي گيرد.دو غاب در داخلي قالب باقي مي ماند تا زماني كه لايه ضخامت مورد نظر را پيدا كند. اگر ريخته گري تو خالي نباشد ،*نيازي به تخليه دو غاب نيست ، ولي براي قطعاتي كه توخالي باشند، قالب برگدانده ميشود . دو غاب اضافي كه روي سطح قالب قرار دارد،*به وسيله كرادكي تراشيده مي شود . سپس لايه اضافي با كمك چاقو در ناحيه ذخيره برداشته مي شود . جدارة تشكيل دشه كه همان قطعه نهايي موردنظر است، درقالب باقي مي ماند تا زماني كه كمي منقبض شده و از قالب جدا شود. سپس مي توان آن را از قالب در آورد . بعد از اينكه قطعه مورد نظر خشك شد،*كليه خطوط اضافي كه دراثر قالب روي آن ايجاد شده است، با چاقو زده و يا به وسيله اسفنج تميز مي شود در اين مرحله قطعه آماده پخت است . چون آب اضافي دو غاب حين ريخته گري خارج شده ، سطح دو غاب در داخل قالب پايين مي آيد. به اين دليل معمولا يك حلقه بالاي قالب تعبيه مي شود تا دو غاب را بالاي قعطه مورد نظر نگه دارد. اين حلقه ممكن است از گچ و يا از لاستيك ساخته شود . اگر ازگچ ساخه شود ، داخل آن نيز دو غاب به جدا بسه شده و با كمك چاقو تراشيده ميشود. وقتي كه جسم داخل قالب گچي كمي خشك شد،*اسفنجي نمدار دور آن كشيده مي شود تا سطحي صاف به دست آيد . اين روش كه در بالا به ان اشاره شد ، براي ريخته گري اجسامي است كه داخل آنها خالي است . مانند گلدان، زير سيگاري ، و غيره ... اما طريقه اي هم هست كه براي ساختن اجسام توپر به كار مي رود ، به اين تريتب كه دو غاب داخل قالب مي ماند تا اينكه تمام آن سف شود. براي ساختن اشيايي كه شكل پيچيده دارند ، ممكن است قالب گچي ازچندين قعطه ساخته شود تا بتوانيم جسم داخل آن را از قالب خارج كنيم ، هر قطعه قالب شامل جاي خالي است كه قعطه قالب ديگر در آن جا مي گيرد. (*نروماده ) اگر قالب داراي قطعات زيادباشد،*لازم است در حين ريخته گري خوب به هم چسبد اين كار را مي توان به وسيله نوار لاستيك كه محكم به دور آن مي بنديم انجام دهيم . هنگام در اوردن جسم از قالب بايد اين نوار لاستيكي را باز كرده و برداريم. غلظت مواد ريخته گري بايد به اندازه كافي باشد كه باعث اشباع شدن قالب از آب نشود . بخصوص موادي كه شامل مقدار زيادي خاك رس هستند،*غلظت آنها به قدري كم خواهد شد كه ريخته گري آنها مشكل شده و معايبي هم در حين ريخته گري ايجادمي شود. براي اينكه دو غاب را به اندازه كافي روان كنيم . مواد روانسازي به دو غاب اضافه مي شود. ريخته گري دو غابي تجهيزات مورد نياز: مواد مورد نياز - مواد اوليه - آب - روانساز( سودا و سيليكات سديم يا آب شيشه ) ابزار مورد نياز - همزان الكتريكي - ترازو ( با دقت 1/0و01/0 گرم) - پارچ دردار - قالب گچي مورد نياز ( قالب قوري - لوله و قالب هاون آزمايشگاهي - دسته هاون آزمايشگاهي - دسته هاون ) - ويسكوزيته متر ريزشي با بروكفيد - لاستيك نواري - ميز كار آماده سازي دو غاب توزين و اختلاط مواد اوليه :*در توليد فرآورده هاي سراميكي ،*عمل توزين مواد اوليه به طور كلي مي تواند به دو روش انجام شود. (*توزين به روش خشك ) (*توزين به روش تر )*در مرحله تهيه و آماده سازي بدنه ،*روش توزين عامل بسيار مهم و تعيين كننده اي است.
×
×
  • جدید...